项目名称

年产300万箱饮料生产线技术改造及新增3#车间一层1500平方米中间仓库（冷库）项目

建设地点

******有限公司现有三号车间

建设单位

******有限公司

环评机构

******有限公司

建设项目概况

进一步满足市场需求，公司经泰州医药高新技术产业开发区（泰州市高港区）数据局备案同意（备案号：泰高新数备〔2024〕123号），拟投资5419万元对现有3#车间饮料生产线进行技术改造，建设年产300万箱饮料生产线技术改造及新增3#车间一层1500平方米中间仓库（冷库）项目。项目新增吹瓶、消毒、冲瓶、灌装、旋盖五合一机组、贴标机、包装机、污水处理等主要及配套设备和设施，新增3#车间一层1500平方冷库，共计9间，配备制冷压缩机、制冷蒸发器等主要设备，主要用于食品、饮料、半成品储存中转。项目建成后预计形成年产300万箱饮料的生产能力（置换原1600万箱饮料生产线技术改造项目中300万箱产能）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目吹塑过程产生的非甲烷总烃、乙醛等废气经集气罩收集、二级串联活性炭吸附装置进行处理后通过15m高新建2#排气筒间歇排放；项目杀菌过程产生的非甲烷总烃经管道收集、二级碱喷淋装置进行处理后通过15m高新建3#排气筒间歇排放；项目污水处理过程产生的氨、硫化氢经管道收集、碱喷淋装置进行处理后通过15m高现有1#排气筒间歇排放，所采取的废气处理技术为可行技术。在采取上述治理措施后，项目2#排气筒非甲烷总烃、乙醛有组织排放能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）表5中非甲烷总烃、乙醛特别排放限值；3#排气筒非甲烷总烃有组织排放能达到江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中非甲烷总烃排放限值；1#排气筒氨、硫化氢有组织排放能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中氨、硫化氢排放标准值，可实现达标排放。

因集气效率，项目有少量无组织非甲烷总烃、乙醛、氨、硫化氢、颗粒物、硫酸雾排放；因排放量较少，其厂界无组织排放的非甲烷总烃、乙醛、颗粒物、硫酸雾能达到江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中非甲烷总烃、乙醛、颗粒物、硫酸雾排放限值要求；氨、硫化氢能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中氨、硫化氢标准值，可实现达标排放。

******有限公司集中处理。

项目运营期主要高噪声设备设施为吹灌旋一体机、杀菌机、洗涤机、均质机等主要生产设备以及空压机、废气处理设施风机等公辅设施，主要设备设施噪声声级大体介于80～85dB(A)之间，为白天2班、每班8h运行。在采取相应的隔声降噪治理措施后，项目所在厂区厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，可实现达标排放；同时项目所在地周围50m范围内无声环境敏感目标，不会发生噪声扰民现象。

项目运营期产生的检测废液、检测废弃物、废润滑油、废油桶、废活性炭和活性炭过滤棉委托有资质的危废处置单位处置。不合格品、含滤渣废过滤膜、废空气过滤器、污水处理污泥、纯水制备废弃物委托有处置能力的一般固废单位处置。废包材出售综合利用。在采取相应的处理处置措施后，项目固废“零”排放。